Proces produkcji skoncentrowanej linii do produkcji dżemu z pulpy z soków owocowych

Proces produkcji skoncentrowanej linii do produkcji dżemu z pulpy z soków owocowych

Skoncentrowana linia do produkcji dżemu z miąższu soku owocowego jest wytwarzana przy użyciu niskotemperaturowego sprzętu do koncentracji próżni w celu odparowania części wody po wyciśnięciu owoców do oryginalnego soku.Ta sama ilość wody jest używana do wytworzenia produktu o kolorze, smaku i zawartości rozpuszczalnych substancji stałych, jak oryginalny miąższ owoców.

Nasza firma zaangażowała się w badania i rozwój oraz innowacje technologiczne w zakresie przetwarzania linii produkcyjnych różnych soków owocowych i warzywnych, zagęszczonych soków oraz dżemów.W ciągu wielu lat praktycznego zastosowania posiadaliśmy już zaawansowaną i dojrzałą technologię dynamicznego przetwarzania produktów oraz wyposażenie całego zakładu pod klucz.umiejętność.Zapewnij klientom rozsądne wyposażenie linii produkcyjnej.

Best Automatic fruit wine production line
Proces produkcji linii do produkcji zagęszczonego dżemu z soków owocowych:
1. Wstępna obróbka owoców: owoce, które przeszły wstępną kontrolę, są ważone i mierzone oraz tymczasowo przechowywane.

2. Czyszczenie: czyszczenie transportujące wodę i czyszczenie natryskowe wciągnika.Podczas sprzątania zmywana jest ziemia, zanieczyszczenia, kurz, piasek itp. przylegające do surowców, a resztki pestycydów i niektóre drobnoustroje są usuwane.Proces czyszczenia musi spełniać wymagania higieny żywności.

3. Zbieranie: jabłka są zbierane na stole sortowniczym, niektóre zepsute jabłka lub zgniłe części są usuwane, a niektóre zanieczyszczenia są wymiatane przez stół sortowniczy.Aby zapobiec przedostawaniu się tych zanieczyszczeń do soku jabłkowego, gdy następny krok zostanie przerwany.

4. Kruszenie: Wybierz kruszarki według różnych owoców, wielkość kruszenia jest kontrolowana, a owoce są kruszone przez kruszarkę do późniejszego prasowania.W procesie kruszenia konieczne jest kontrolowanie siły, w przeciwnym razie będzie to miało wpływ podczas procesu pompowania i wpłynie na wydajność pompowania.

5. Inaktywacja i zmiękczanie enzymów: po zmiażdżeniu i wytłoczeniu sok został wystawiony na działanie powietrza, a brązowienie spowodowane oksydazą polifenolową zwiększy wartość koloru gotowego produktu i obniży jakość.Ponadto będzie skażony niektórymi bakteriami, dlatego konieczne jest przeprowadzenie sterylizacji enzymatycznej.Istnieją trzy główne cele sterylizacji:
(1) szary enzym (2) sterylizacja (3) żelatynizacja skrobi.
Jeśli sterylizacja nie jest kompletna, może powodować pozostałości bakterii chorobotwórczych i psucie się drobnoustrojów.Po sterylizacji w 95°C i 12$ należy ją natychmiast schłodzić do 49-55°C, aby ułatwić hydrolizę enzymatyczną w kolejnym kroku.

6. Ubijanie: Po ugotowaniu lub z ośmioma dojrzałymi owocami pestkowymi, drylowanie i ubijanie.Obieranie, odsiewanie, ubijanie i rafinowanie osiągnęły cel, jakim jest oddzielenie pulpy i żużla.

7. Stężenie: Ta konstrukcja wykorzystuje wielozadaniowy parownik próżniowy do koncentracji zgodnie z rzeczywistą sytuacją fabryki.Ogólnie stężenie wynosi około 1/6 pierwotnej objętości, a zawartość cukru można kontrolować na poziomie 70 ± 1 Birx.

8. Sterylizacja: Zagęszczony dżem jest sterylizowany za pomocą sterylizatora gęstej pasty typu osłonka w temperaturze około 110-120 °C w celu uzyskania sterylności handlowej, a następnie aseptyczne ładowanie portu.

9. Aseptyczne napełnianie: wybierz maszynę do napełniania zgodnie z rodzajem opakowania, aseptyczne napełnianie Dadai lub napełnianie szklanej butelki, napełnianie puszek żelaznych, napełnianie puszek pop-top


Czas publikacji: 18 kwietnia-2022