Zalety produktu:

1. Wysoka prędkość produkcji osiągnięta dzięki nowo zaprojektowanemu systemowi głowic (dostępna głowica pojedyncza lub podwójna), zwiększona niezawodność dzięki w pełni sterowanemu przez PLC trybowi pracy autodiagnostyki.
2. Większa wszechstronność dzięki spełnieniu różnych standardów pakowania z różnymi produktami.
3 Dobrze współgra z rurką w sterylizatorze rurowym, jeśli wystąpi jakaś awaria wypełniacza, produkt automatycznie powróci do zbiornika buforowego przed sterylizatorem UHT.
4. Zastosowanie hermetycznie zamkniętego pustego worka zapewnia, że ​​worek pozostanie sterylny przed napełnieniem.
5. Do sterylizacji końcówki, nasadki i odsłoniętej części wypełniacza przed każdym cyklem napełniania używana jest para nasycona pod wysokim ciśnieniem. ŻADNE CHEMIKALIA nie są wymagane.
6. Uszczelnienie zaworu napełniania po wewnętrznej stronie elementu mocującego utrzymuje produkt całkowicie z dala od obszaru uszczelnienia opakowania.
7. Hermetyczne zgrzewanie elementu mocującego zapewnia zamknięcie z możliwością manipulacji i doskonałą barierę dla tlenu.
8. Ogólna aseptyczna konstrukcja wypełniacza umożliwia nieprzerwaną pracę. Praca przez cały sezon pomidorowy/owocowy, maksymalizująca wydajność Twojej rośliny
9. CIP i SIP dostępne razem ze sterylizatorem tube in tube

Główne cechy

Systemy aseptycznego napełniania oferują wysoce skuteczną i niezawodną metodę aseptycznego pakowania produktów spożywczych o wysokiej i niskiej kwasowości, w tym przecierów pomidorowych, warzyw i soków owocowych, przecierów, proszków, koncentratów, sosów, zup i produktów mlecznych. Napełniacz aseptyczny odbiera beczki lub pojemniki za pomocą przenośników rolkowych. Pojemnikami mogą być beczki w jednej linii, beczki na palecie (4 beczki) oraz kosze. Operator umieszcza wstępnie wysterylizowany worek w pojemniku, po czym są one automatycznie transportowane pod stację napełniania. Wstępnie wysterylizowany worek jest ręcznie umieszczany pod komorą aseptyczną w sterylnym środowisku nasyconym parą nadciśnieniową. Operator naciska na cykl startowy i automatycznie zdejmuje nakrętkę, worek napełnia się wysterylizowanym produktem, a następnie ponownie go zamyka. Standardowy system pomiarowy jest z ogniwami obciążnikowymi, ale dostępny jest również system objętościowy. Pod koniec cyklu napełniania przenośnik rolkowy transportuje pojemniki do wyjścia. 

Możemy zaproponować klientowi najbardziej odpowiednią maszynę zgodnie z ich formułą i surowcem. „Projektowanie i rozwój”, „produkcja”, „instalacja i uruchomienie”, „szkolenie techniczne” i „obsługa posprzedażna”. Możemy przedstawić Ci dostawcę surowców, butelek, etykiet itp. Zapraszamy do naszego warsztatu produkcyjnego, aby dowiedzieć się, jak produkuje nasz inżynier. Możemy dostosować maszyny do twoich rzeczywistych potrzeb i możemy wysłać naszego inżyniera do twojej fabryki, aby zainstalować maszyny i przeszkolić twojego pracownika w zakresie obsługi i konserwacji. Jeszcze więcej próśb. Po prostu daj nam znać.