proces 1: System odbioru mleka
proces 2: system sterylizacji
proces 3: System przechowywania
proces 4: system napełniania
proces 5: system uzdatniania wody i czyszczenia
proces 6: System kotła parowego
Wstęp:
Mleko pasteryzowane jest jednym z ważnych procesów przetwarzania, wydłuży trwałość mleka.
Temperatura i czas pasteryzacji są bardzo ważnymi czynnikami, które muszą podążać za jakością i trwałością mleka wymaganego dla tak precyzyjnych wymagań.Jednorodna, wysokotemperaturowa, krótkotrwała temperatura pasteryzacji wynosi zwykle 72-75 ℃, czas utrzymywania 15-20 sekund.Obróbka cieplna wymagana do zabicia niepożądanych mikroorganizmów i musi zapewnić, że patogeny takie produkty nie zostaną uszkodzone.
Obiekt jednorodny lub do rozbijania kuleczek tłuszczu lub kulek tłuszczu w mleku w stanie drobno rozprowadzonym i zapobiega tworzeniu się warstwy śmietany.Może być jednorodny, może być częściowy.Metoda częściowej homogenizacji jest bardzo ekonomiczna, ponieważ można użyć małego homogenizatora.
Zalety:
1. Użytkownicy mogą projektować specjalne wymagania
2. Na tej samej linii produkcyjnej można wytwarzać różne produkty końcowe
3. Krótki czas inkubacji
4. Można dokładnie dodawać i mieszać substancje aromatyczne
5. wysoka wydajność, niska strata
6. Zastosowanie wysokiej technologii do oszczędzania energii 20%
7. Systemy monitorowania całego procesu produkcyjnego
8. Obraz, intuicyjny wyświetlacz, wydrukuj wszystkie parametry procesu
Nie musisz się martwić, jeśli niewiele wiesz o tym, jak przeprowadzić instalację w swoim kraju. Oferujemy nie tylko sprzęt, ale także zapewniamy kompleksową obsługę, od projektowania magazynu (woda, energia elektryczna, para), szkolenia pracowników, instalacja i debugowanie maszyny, dożywotnia obsługa posprzedażna itp.
Doradztwo + Koncepcja
Jako pierwszy krok i przed realizacją projektu zapewnimy Państwu usługi doradcze z głębokim doświadczeniem i wysokimi kompetencjami.W oparciu o obszerną i dokładną analizę Twojej aktualnej sytuacji i wymagań opracujemy Twoje indywidualne rozwiązanie(a).W naszym rozumieniu konsultacja zorientowana na klienta oznacza, że wszystkie zaplanowane kroki – od wstępnej fazy koncepcji do końcowej fazy wdrożenia – zostaną przeprowadzone w sposób przejrzysty i zrozumiały.
Planowanie
Profesjonalne podejście do planowania projektu jest warunkiem wstępnym realizacji złożonych projektów automatyki.Na podstawie każdego indywidualnego zlecenia obliczamy ramy czasowe i zasoby oraz określamy kamienie milowe i cele.Dzięki bliskiemu kontaktowi i współpracy z Państwem we wszystkich fazach projektu to ukierunkowane na cel planowanie zapewnia pomyślną realizację Państwa projektu inwestycyjnego.
Projekt + Inżynieria
Nasi specjaliści z dziedziny mechatroniki, automatyki, programowania i tworzenia oprogramowania ściśle współpracują w fazie rozwoju.Przy wsparciu profesjonalnych narzędzi rozwoju, te wspólnie opracowane koncepcje zostaną następnie przełożone na projekty i plany pracy.
Produkcja + Montaż
W fazie produkcji nasi doświadczeni inżynierowie będą wdrażać nasze innowacyjne pomysły w zakładach „pod klucz”.Ścisła koordynacja między naszymi kierownikami projektów i naszymi zespołami montażowymi zapewnia wydajne i wysokiej jakości wyniki produkcji.Po pomyślnym zakończeniu fazy testowej instalacja zostanie Państwu przekazana.
Integracja + Uruchomienie
Aby zredukować do minimum wszelkie zakłócenia związane z obszarami i procesami produkcyjnymi oraz zagwarantować bezproblemową konfigurację, instalacja Twojego zakładu zostanie przeprowadzona przez inżynierów i techników serwisowych, którzy zostali przydzieleni i towarzyszyli przy opracowywaniu indywidualnego projektu i etapy produkcji.Nasza doświadczona kadra zadba o to, aby wszystkie wymagane interfejsy działały, a Twój zakład został pomyślnie uruchomiony.
Stabilne drewniane opakowanie chroni maszynę przed uderzeniem i uszkodzeniem.
Nawinięta folia z tworzywa sztucznego chroni maszynę przed wilgocią i korozją.
Pakiet bez fumigacji pomaga w sprawnej odprawie celnej.
Maszyna o dużych rozmiarach zostanie zamocowana w pojemniku bez opakowania.