Jump Machinery (Shanghai) Limited zapewnia kompleksową obsługę od wyboru sprzętu, projektowania procesów, instalacji inżynieryjnych i obsługi posprzedażnej.Cały zestaw procesu przetwarzania linii do produkcji napojów sokowych spełnia wymagania produkcji higieny żywności, a części mające kontakt z materiałami są wykonane z materiałów ze stali nierdzewnej 304 lub 316.Może być zainstalowany na miejscu i przeszkolony technicznie do realizacji projektów pod klucz.

Istnieje wiele rodzajów materiałów owocowych odpowiednich do produkcji herbaty owocowej, takich jak: brzoskwinia głóg, jabłko, morela, gruszka, banan, mango, cytrus, ananas, winogrono, truskawka, melon, pomidor, marakuja, kiwi i tak dalej .Obecnie rodzaje produktów konsumpcyjnych soku dzieli się na: miąższ i sok klarowny.

Stan wydajności sprzętu:
Surowce: Świeże owoce (ta linia nadaje się do jagód, owoców ziarnkowych).
Produkty końcowe: butelki szklane, butelki PET, worki złożone gotowego soku przyprawowego, sok świeżo wyciskany.
Wydajność przerobowa: 25 ~ 500 kg świeżych owoców/godz.
(W zależności od modelu i konfiguracji sprzętu, linia produkcyjna zui duże przetwarzanie świeżych owoców o objętości 25 kg/godz; 50 kg/godz; 100 kg/godz; 200 kg/godz; 500 kg/godz)
Okres zwrotu: ta linia charakteryzuje się niską inwestycją, a stosunkowo duża linia może odzyskać koszty w krótkim czasie.
Efektywny nakład: 25 kg do 500 kg świeżych owoców / godzinę (5% odpadów, takich jak energia jądrowa, produkcja skórek)
Efektywna wydajność;20 kg do 300 kg gotowego soku przyprawowego.
Składniki soku: sok smakowy lub napój z czystego soku z różnymi dodatkami smakowymi, takimi jak czysty sok owocowy, woda oczyszczona i glukoza.
Metoda sterylizacji: sterylizacja wysokociśnieniowa (garnek do sterylizacji), sterylizacja w wysokiej temperaturze (czajnik sterylizacyjny), sterylizacja w ultra wysokiej temperaturze (maszyna do natychmiastowej sterylizacji w ultrawysokiej temperaturze).(Wybierz w razie potrzeby) Przechowywanie: Sterylne przechowywanie (sterylny zbiornik magazynowy), duża pojemność (poziomy zbiornik magazynowy)
Opakowanie końcowe: butelki szklane 200ml ~ 500ml, butelki PET, worki kompozytowe.
Produkcja: około 25 ~ 500 kg / godzinę (wybierz odpowiednią linię produkcyjną w zależności od potrzeb)
1. Proces produkcji soku jabłkowego:
Mycie jabłek, sprawdzanie, łamanie owoców, zabijanie enzymów, wyciskanie, filtrowanie, sterylizacja, chłodzenie, separacja wirówkowa, klarowanie, filtracja, sterylizacja, przechowywanie sterylne, napełnianie aseptyczne, etykietowanie, rozpylanie, pakowanie
2. Proces produkcji soku z głogu:
Owoce głogu – mycie owoców – kontrola owoców – rozdrabnianie – zmiękczanie – ługowanie – filtracja – wirowanie – klarowanie – wirowanie – filtracja – zagęszczanie – sterylizacja – napełnianie aseptyczne – zamykanie – pakowanie
3. Proces produkcji soku Ginkgo biloba:
Ginkgo biloba – czyszczenie – odparafinowanie – pieczenie – kruszenie – ługowanie – filtracja – przemieszczanie – mieszanie – gotowe produkty z soku z liści miłorzębu japońskiego.(Sok Ginkgo biloba jest stosowany głównie jako dodatek do napojów owocowych, takich jak sok z liści miłorzębu, napój z herbaty liściastej miłorzębu itp.)
4. Proces produkcji napoju żeńskiego skorpiona Dazao:
1) jujube – czyszczenie – pieczenie – czyszczenie – wstępne gotowanie – ubijanie – ługowanie – filtracja – tymczasowe przechowywanie;
2) Samica skorpiona – czyszczenie – kruszenie – ługowanie – filtracja – składowanie tymczasowe;
(1+2) Mieszanie – Homogenizacja – Sterylizacja – Napełnianie – Sterylizacja tunelowa – Suszenie rozdmuchowe – Pakowanie.
5. Proces produkcji soku truskawkowego:
Świeże truskawki – czyszczenie – selekcja owoców – spryskiwanie – kontrola owoców – podgrzewanie – ekstrakcja soku – filtracja – klarowanie – filtracja – mieszanie – sterylizacja – napełnianie aseptyczne – sterylizacja tunelowa – chłodzenie – suszenie – pakowanie.