Linia do produkcji dżemunadaje się do przetwarzania jagód, jeżyn, malin, truskawek i innych jagód i może wytwarzać sok klarowny, sok mętny, sok zagęszczony, dżem i inne produkty.Linia produkcyjna składa się głównie z maszyny do czyszczenia bąbelków, windy, maszyny do kontroli owoców, sokowirówki z poduszką powietrzną, zbiornika enzymolizy, separatora dekantacyjnego, maszyny do ultrafiltracji, homogenizatora, odgazowywacza, sterylizatora, maszyny do napełniania, pasty Sprzęt taki jak maszyna do etykietowania.Koncepcja projektowa tej linii produkcyjnej jest zaawansowana, a stopień automatyzacji wysoki;główne wyposażenie jest w całości wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej, która w pełni spełnia wymagania higieniczne przetwórstwa spożywczego.

Proces produkcji linii do produkcji dżemu:
Różne procesy technologiczne są rozsądnie dobierane zgodnie z właściwościami przetwórczymi różnych owoców i właściwościami produktu końcowego.
Przenoszenie, podnoszenie, czyszczenie, selekcja;kruszenie (obieranie, siew, rdzeń i łodygi jednocześnie), gotowanie, odgazowywanie, napełnianie, wtórna sterylizacja (sterylizacja po sterylizacji), natrysk powietrzny, etykietowanie rękawów, kodowanie, pakowanie i przechowywanie.

Cechy wyposażenia linii do produkcji dżemu:
1. Sprzęt do przetwarzania firmy ma rozsądną i piękną konstrukcję, stabilną pracę, wysoką wydajność i oszczędność energii oraz niskie zużycie pary.
2. System koncentracji wykorzystuje parownik próżniowy z wymuszonym obiegiem, który jest specjalnie używany do koncentracji materiałów o wysokiej lepkości, takich jak dżem, miazga owocowa i syrop, dzięki czemu pasta pomidorowa o wysokiej lepkości jest łatwa do płynięcia i odparowywania, a czas koncentracji jest krótki.Zgodnie z wymaganiami klienta dżem można skoncentrować w określonym zakresie.
3. Temperatura parowania parownika jest niska, ciepło jest w pełni wykorzystywane, pasta pomidorowa jest łagodnie podgrzewana, ciepło w rurze jest jednolite, a współczynnik przenikania ciepła jest wysoki, co może zapobiec zjawisku „suchej ściany” .
4. Skraplacz o specjalnej konstrukcji może działać normalnie, gdy temperatura wody chłodzącej wynosi 30 ℃ lub nawet więcej.
5. Ciągłe podawanie i rozładowywanie, poziom cieczy materiału i wymagane stężenie mogą być kontrolowane automatycznie.