Linia produkcyjna plasterków banana (chipsy), urządzenia do smażonych plasterków bananów, urządzenia do przetwarzania plasterków bananów mają za zadanie wchłonąć istotę podobnych produktów, zachować zalety dużego sprzętu do koncentracji i odnieść się do informacji zwrotnych od użytkowników z całego kraju w celu zaprojektowania i rozwijać.
Linia do produkcji plasterków bananów, urządzenia do smażonych plasterków bananów, urządzenia do przetwarzania plasterków bananów mają zalety związane z niską jednorazową inwestycją, niskim zużyciem energii, wieloma funkcjami, małą objętością, wysokim zyskiem, wygodnym użytkowaniem i konserwacją i tak dalej.
Kompletny zestaw urządzeń do krojenia, blanszowania, odwadniania, smażenia mieszanek wodno-olejowych, odolejania, przyprawiania, pakowania i skład sprzętu pomocniczego.
Linia do produkcji plasterków bananowych, urządzenia do smażonych plastrów bananowych, Proces technologiczny urządzeń do obróbki plastrów bananowych: podnoszenie paszy, czyszczenie, obieranie i złuszczanie, selekcjonowanie przycinania, podnoszenie paszy i krojenie (taśmy), płukanie, szorowanie, blanszowanie, szorowanie, suszenie, odolejanie , olej i aromaty, transport i pakowanie.Sprzęt dostosowuje proces do przygotowania smażonych mrożonych frytek.
Nie musisz się martwić, jeśli niewiele wiesz o tym, jak przeprowadzić instalację w swoim kraju. Oferujemy nie tylko sprzęt, ale także zapewniamy kompleksową obsługę, od projektowania magazynu (woda, energia elektryczna, para), szkolenia pracowników, instalacja i debugowanie maszyny, dożywotnia obsługa posprzedażna itp.
Doradztwo + Koncepcja
Jako pierwszy krok i przed realizacją projektu zapewnimy Państwu usługi doradcze z głębokim doświadczeniem i wysokimi kompetencjami.W oparciu o obszerną i dokładną analizę Twojej aktualnej sytuacji i wymagań opracujemy Twoje indywidualne rozwiązanie(a).W naszym rozumieniu konsultacja zorientowana na klienta oznacza, że wszystkie zaplanowane kroki – od wstępnej fazy koncepcji do końcowej fazy wdrożenia – zostaną przeprowadzone w sposób przejrzysty i zrozumiały.
Planowanie
Profesjonalne podejście do planowania projektu jest warunkiem wstępnym realizacji złożonych projektów automatyki.Na podstawie każdego indywidualnego zlecenia obliczamy ramy czasowe i zasoby oraz określamy kamienie milowe i cele.Dzięki bliskiemu kontaktowi i współpracy z Państwem we wszystkich fazach projektu to ukierunkowane na cel planowanie zapewnia pomyślną realizację Państwa projektu inwestycyjnego.
Projekt + Inżynieria
Nasi specjaliści z dziedziny mechatroniki, automatyki, programowania i tworzenia oprogramowania ściśle współpracują w fazie rozwoju.Przy wsparciu profesjonalnych narzędzi rozwoju, te wspólnie opracowane koncepcje zostaną następnie przełożone na projekty i plany pracy.
Produkcja + Montaż
W fazie produkcji nasi doświadczeni inżynierowie będą wdrażać nasze innowacyjne pomysły w zakładach „pod klucz”.Ścisła koordynacja między naszymi kierownikami projektów i naszymi zespołami montażowymi zapewnia wydajne i wysokiej jakości wyniki produkcji.Po pomyślnym zakończeniu fazy testowej instalacja zostanie Państwu przekazana.
Integracja + Uruchomienie
Aby zredukować do minimum wszelkie zakłócenia związane z obszarami i procesami produkcyjnymi oraz zagwarantować bezproblemową konfigurację, instalacja Twojego zakładu zostanie przeprowadzona przez inżynierów i techników serwisowych, którzy zostali przydzieleni i towarzyszyli przy opracowywaniu indywidualnego projektu i etapy produkcji.Nasza doświadczona kadra zadba o to, aby wszystkie wymagane interfejsy działały, a Twój zakład został pomyślnie uruchomiony.
1. gładka struktura wiadra przeciw zaciskaniu owoców, odpowiednia do pomidorów, truskawek, jabłek, gruszek, moreli itp.
2. działa stabilnie z niskim poziomem hałasu, prędkość regulowana przez przetwornik.
3. łożyska antykorozyjne, uszczelnienie dwustronne.
1 Służy do mycia świeżych pomidorów, truskawek, mango itp.
2 Specjalna konstrukcja surfingu i bąbelkowania, aby zapewnić dokładne czyszczenie i zmniejszenie uszkodzeń owoców.
3 Nadaje się do wielu rodzajów owoców lub warzyw, takich jak pomidory, truskawka, jabłko, mango itp.
1. Urządzenie może jednocześnie obierać, miazgować i rafinować owoce.
2. Apertura sitka może być regulowana (zmiana) w zależności od wymagań klienta.
3. Zastosowana włoska technologia, wysokiej jakości materiał ze stali nierdzewnej w kontakcie z materiałem owocowym.
1. Szeroko stosowany do ekstrakcji i odwadniania wielu rodzajów owoców groniastych, pestkowych i warzyw.
2. urządzenie przyjmuje zaawansowaną technologię, dużą prasę i wysoką wydajność, wysoki stopień automatyzacji, łatwość obsługi i konserwacji.
3. szybkość ekstrakcji można uzyskać 75-85% (w oparciu o surowiec)
4. niska inwestycja i wysoka wydajność
1. Do dezaktywacji enzymu i ochrony koloru pasty.
2. Automatyczna kontrola temperatury i temperatura zewnętrzna są regulowane.
3. Konstrukcja wielorurowa z pokrywą końcową
4. Jeśli efekt wstępnego podgrzania i zgaszenia enzymu nie powiódł się lub był niewystarczający, przepływ produktu automatycznie powróci do rury.
1. Regulowane i sterowane urządzenia do obróbki cieplnej z bezpośrednim kontaktem.
2. Najkrótszy możliwy czas przebywania, obecność cienkiej błony na całej długości rurek zmniejsza zatrzymanie i czas przebywania.
3. Specjalna konstrukcja systemów dystrybucji cieczy w celu zapewnienia prawidłowego pokrycia probówki.Pasza wchodzi w górnej części kalandrii, gdzie dystrybutor zapewnia tworzenie filmu na wewnętrznej powierzchni każdej tuby.
4. Przepływ pary jest współprądowy z cieczą, a opór pary poprawia przenoszenie ciepła.Para i pozostała ciecz są oddzielane w separatorze cyklonowym.
5. Wydajna konstrukcja separatorów.
6. Układ wielu efektów zapewnia oszczędność pary.
1. Zjednoczony składa się ze zbiornika odbiorczego produktu, przegrzanego zbiornika wody, pomp, podwójnego filtra produktu, rurowego systemu wytwarzania przegrzanej wody, rurowego wymiennika ciepła, systemu sterowania PLC, szafy sterowniczej, systemu wlotu pary, zaworów i czujników itp.
2. Wbudowana włoska technologia i zgodność z normą europejską
3. Świetny obszar wymiany ciepła, niskie zużycie energii i łatwa konserwacja
4. Zastosuj technologię spawania lustrzanego i zachowaj gładkie połączenie rurowe
5. Automatyczne cofanie się, jeśli nie wystarczy sterylizacja
6. CIP i auto SIP dostępne wraz z aseptycznym wypełniaczem
7. Poziom cieczy i temperatura kontrolowane w czasie rzeczywistym