Nieustanny rozwój badań ukształtował unikalną koncepcję projektową firmy i techniczną drogę procesu.Cały proces produkcji sprzętu jest ściśle zgodny z normami ISO9001.Ta linia produkcyjna składa się głównie z pralki, windy, maszyny do sortowania, kruszarki, podgrzewacza wstępnego, maszyny do roztwarzania, trójstopniowego, czterostopniowego parownika z wymuszonym obiegiem (maszyna do koncentratów), maszyny do sterylizacji rurowej i aseptycznej pojedynczej / podwójnej haed skład maszyny do napełniania i innego sprzętu.Ta linia technologiczna może produkować HB28% -30%, CB28% -30%, HB30%-32%, CB36%-38% i inne rodzaje ketchupu pomidorowego, sosu chili i sosu cebulowego w proszku pomidorowym, chili w proszku, sosu marchwiowego itp. .

Pasta pomidorowa, maszyna do przetwarzania sosu chili i pakiet linii produkcyjnej: szklana butelka, plastikowa butelka PET, puszka z zamkiem błyskawicznym, aseptyczne miękkie opakowanie, karton z cegły, karton dwuspadowy, aseptyczna torba 2L-220L w bębnie, opakowanie kartonowe, plastikowa torba, 70 -4500g puszka.

Pasta pomidorowa, maszyna do przetwarzania sosu chili i przebieg procesu linii produkcyjnej:

1).Przyjęcie surowców powinno być zgodne z wymaganiami specjalnych odmian do przetwarzania.Odmiany żółtej, różowej lub jasnej nie należy mieszać, a owoce z zielonymi łopatkami, plamami, pęknięciami, uszkodzeniami, zgnilizną pępka i niedojrzałością należy usuwać.„Wuxinguo” oraz te o nierównym zabarwieniu i lekkiej masie owoców są usuwane przez flotację podczas mycia owoców.

2).Wybierz owoc, usuń szypułkę i umyj owoc moczeniem, a następnie spryskaj wodą, aby upewnić się, że jest czysty.Łodyga i działki owoców pomidora są zielone i mają specyficzny zapach, który wpływa na kolor i smak.Usuń zielone ramię i bliznę i wybierz nieprzetworzone pomidory.

3).Kruszenie i usuwanie nasion, kruszenie oznacza szybkie i równomierne ogrzewanie podczas wstępnego gotowania;usuwanie nasion ma na celu zapobieganie pękaniu nasion podczas ubijania.Zmieszanie z miazgą wpłynie na smak, konsystencję i smak produktu.Kruszarka dwulistna służy do kruszenia i usuwania nasion, a następnie nasiona usuwane są separatorem obrotowym (przysłona 10 mm) i siewnikiem (przysłona 1 mm).

4).Wstępne gotowanie, ubijanie i wstępne gotowanie sprawiają, że połamany i bez pestek przecier pomidorowy szybko podgrzewa się do 85 ℃ ~ 90 ℃ w celu zahamowania aktywności lipazy pektynowej i wysokiej uronidazy mlecznej, zapobieżenia degradacji pektyny oraz zmniejszenia lepkości i właściwości powlekania pasty .Po wstępnym gotowaniu surowa miazga trafia do trójstopniowego trzepaczki.Materiał jest ubijany przez szybkoobrotowy skrobak obrotowy w ubijaku.Sok z pulpy jest odwirowywany przez okrągły otwór sita i trafia do kolektora do następnego bijaka.Łuska i nasiona są wyładowywane z wiadra odprowadzającego żużel w celu oddzielenia soku z miazgi od łuski i nasion.Sos pomidorowy musi przejść przez dwa lub trzy trzepaczki, aby sos był delikatny.Prędkość obrotowa sita trzycylindrowego i zgarniacza wynoszą odpowiednio 1,0 mm (820 obr/min), 0,8 mm (1000 obr/min) i 0,4 mm (1000 obr/min).

5).Składniki i stężenie: w zależności od rodzaju i nazwy koncentratu pomidorowego wymagane są różne stężenia i składniki sosu.Sos pomidorowy to rodzaj produktu bezpośrednio skoncentrowanego z oryginalnej miazgi po ubiciu.W celu wzmocnienia smaku produktu zazwyczaj dodaje się 0,5% soli oraz 1% – 1,5% białego cukru granulowanego.Składniki sosu pomidorowego i sosu chilijskiego to biały cukier granulowany, sól, kwas octowy, cebula, czosnek, czerwona papryka, proszek imbirowy, goździki, cynamon i gałka muszkatołowa.Zgodnie z zapotrzebowaniem rynku, w formule jest wiele zmian.Ale standardowa zawartość soli wynosi 2,5% 3%, kwasowość 0,5% 1,2% (w przeliczeniu na kwas octowy).Cebula, czosnek itp. są mielone na sok i dodawane;Goździki i inne przyprawy są najpierw wkładane do płóciennej torby lub płócienna torba jest bezpośrednio wkładana do torby, a torebka jest wyjmowana po zagęszczeniu sosu pomidorowego.Stężenie miazgi pomidorowej można podzielić na stężenie pod ciśnieniem atmosferycznym i stężenie o obniżonym ciśnieniu.Stężenie pod ciśnieniem atmosferycznym oznacza, że ​​materiał jest zagęszczany w ciągu 20-40 minut za pomocą gorącej pary pod wysokim ciśnieniem 6kg/cm2 w otwartym garnku kanapkowym.Zagęszczanie próżniowe odbywa się w dwustopniowym naczyniu do zagęszczania próżniowego, ogrzewanym 1,5-2,0 kg/cm 2 gorącej pary, materiał zagęszczany jest w próżni 600 mm-700 mm, temperatura materiału 50 ℃ – 60 ℃, kolor i smak produktu są dobre, ale inwestycja w sprzęt jest droga.Punkt końcowy stężenia koncentratu pomidorowego wyznaczono za pomocą refraktometru.Gdy stężenie produktu było o 0,5% – 1,0% wyższe od normy, stężenie można było zakończyć.

6).Ogrzewanie i konserwowanie.Skoncentrowaną pastę należy podgrzać do 90 ℃ ~ 95 ℃, a następnie zaparzyć.W pojemnikach znajdują się puszki z blachy ocynowanej, plastikowe torebki w kształcie pasty do zębów i szklane butelki.Obecnie sos pomidorowy jest pakowany w plastikowe kubki lub plastikowe tuby w kształcie pasty do zębów jako przyprawa.Po napełnieniu zbiornika powietrze zostanie natychmiast odpowietrzone i uszczelnione.

7).Temperatura i czas sterylizacji i chłodzenia są określane przez właściwości przenoszenia ciepła pojemnika opakowaniowego, ładowność i właściwości reologiczne koncentratu sosu.Po sterylizacji puszki z blachy ocynowanej i torby plastikowe są chłodzone bezpośrednio wodą, natomiast butelki szklane (puszki) należy schładzać stopniowo i segmentować, aby zapobiec pęknięciu pojemnika.